無(wú)堵塞旋流泵的工作原理是，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)介質(zhì)受到離心力的作用，能量增加，進(jìn)入葉片之間的介質(zhì)被葉片推動(dòng)，與葉輪一起工作。葉輪出口頂部附近的介質(zhì)在離心力的作用下形成較大的貫通流，葉輪中央部的介質(zhì)形成循環(huán)流。通過(guò)泵房出口流出，形成一定揚(yáng)程；介質(zhì)中的固體顆粒和纖維在循環(huán)流的作用下獲得能量，大部分不通過(guò)葉輪，在無(wú)葉室內(nèi)運(yùn)動(dòng)后從泵出口排出，達(dá)到輸送復(fù)雜介質(zhì)或含雜質(zhì)流體的目的。
 

　　無(wú)堵塞旋流泵提升作業(yè)效率的有效舉措

　　(1)提高旋流泵的效率，必須考慮如何減少旋流泵的循環(huán)流和軸向渦流。

　　(2)通過(guò)觀(guān)察蘿卜輸送試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)小流量時(shí)胡蘿卜幾乎不循環(huán)，隨著渦流室迅速流出流量的增大，胡蘿卜循環(huán)次數(shù)明顯增加。

　　(3)泵體形狀對(duì)旋流泵性能的影響：對(duì)于螺旋泵體，Q-H曲線(xiàn)下降，軸功率大，效率低，但效率范圍大；對(duì)于半螺旋線(xiàn)形泵體，Q-H曲線(xiàn)上升，軸力曲線(xiàn)下降，效率顯著提高；對(duì)于環(huán)形泵體，Q-H曲線(xiàn)接近半螺旋線(xiàn)形，高效點(diǎn)向小流量方向移動(dòng)，但高效范圍狹窄，大流量區(qū)效率明顯降低。

　　(4)軸向間隙對(duì)旋流泵性能的影響，一般可以通過(guò)減小葉輪和泵殼的軸向空間寬度來(lái)提高效率，但這會(huì)降低固體介質(zhì)的通過(guò)性。也就是說(shuō)旋流泵是以犧牲效率為代價(jià)來(lái)?yè)Q取工作可靠性的。

　　(5)葉輪直徑D2對(duì)旋流泵性能的影響：與其他結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)固定匹配時(shí)，D2以一個(gè)中間值表達(dá)的性能最佳，泵效達(dá)到最大值。

　　(6)葉輪葉片寬度b2對(duì)泵送性能的影響)隨著b2的增大，揚(yáng)程曲線(xiàn)基本平行上升、變平，功率曲線(xiàn)上升，泵送效率也上升。但增大到最佳翼展范圍內(nèi)，進(jìn)一步增加b2對(duì)泵的效率沒(méi)有顯著影響。b2增大有利于提高泵的最大流量，這與離心泵一致。

　　(7)葉輪葉片數(shù)z及葉片形狀對(duì)水泵性能的影響)葉片數(shù)z增多，揚(yáng)程和效率顯著提高，但達(dá)到一定數(shù)量后揚(yáng)程和效率不再增加。葉子的數(shù)量以8~10片為宜。葉片形狀方面，前彎葉片揚(yáng)程和泵送效果比較好，其功率曲線(xiàn)上升迅速，容易引起泵過(guò)載運(yùn)行；直形葉片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功率曲線(xiàn)上升緩慢，泵效率居中，設(shè)計(jì)中優(yōu)先采用；后葉片泵效率和揚(yáng)程較低，功率曲線(xiàn)上升較快。