輸送腐蝕性漿體的整個離心泵中,
立式液下渣漿泵得到了廣泛的應用。在有色和黑色冶金的各個工藝流程——從工業(yè)的水力輸送、選礦廢物的排放等都會用到渣漿泵。在少數(shù)的重介質(zhì)采用礦物選礦工藝,會用到專業(yè)的懸浮液泵。為了降低設備的磨損,延長泵的使用壽命,可以從不同角度采用措施,我們將這些措施歸納為設計方面,材料選擇和泵的選型使用等方面。具體如下:
一、設計方面
立式液下渣漿泵應用固液混合物動力學原理和流變特性,進行泵過流部件的水力設計和結構設計,以便符合固液混合物在泵流道內(nèi)運動規(guī)律,減少渦流和局部損失,減輕磨損。
1、根據(jù)固液混合物中固體顆粒在流道內(nèi)的運動軌線,設計葉片葉型和流道形狀。
2、流道斷面變化均勻,減少渦流和二次流。
3、葉輪出口設計成內(nèi)凹形式
4、葉輪和泵體有關部件適當加厚
5、金屬和橡膠套可以互換,等等。
二、材料選擇和表面涂鍍
1、根據(jù)固液混合物特性和現(xiàn)場使用條件,合理選擇泵用材料,應用價值工程分析,避免功能過剩。
2、過流部件,尤其是易損件(如葉輪和泵體或護套、護板等),采用抗磨材料(耐磨金屬和非金屬)制造。
3、采用尼龍和各種高分子材料涂蓋泵件被磨損表面和部位,使泵體母體主要材料表面不被磨損
4、采用涂鍍技術,增加保護層,提高抗磨能力。