耐磨渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒和水的混合物。但從原理上講,渣漿泵是一種離心泵,主要用于鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐除塵水、高爐煤氣洗水、連鑄濁循環(huán)水、軋鋼濁循環(huán)水系統(tǒng)的渣漿輸送。渣漿泵流道部件發(fā)生汽蝕現(xiàn)象后,如何處理才能防止類似現(xiàn)象再次發(fā)生?我們要從渣漿泵的配件入手,避免渣漿泵汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生!
1、采用雙吸式葉輪。
2、增加葉輪的進口面積。
3、增加葉片進口邊緣的寬度。
4、增加葉輪前、后蓋板轉(zhuǎn)彎處的曲率半徑。
5、葉片進水口延伸到吸水側(cè)。
6、葉輪采用抗氣蝕材料。
7、前置誘導(dǎo)器的設(shè)置。
對于現(xiàn)有的耐磨渣漿泵,防止空化的措施如下。
1、流道的截面變化率應(yīng)盡可能小,壁面應(yīng)盡可能光滑。
2、降低幾何吸水高度hg(或增加幾何澆注高度)。
3、為減少吸水損失hc,盡量增大管徑,盡量減少管長、彎頭和附件的數(shù)量
4、防止在大流量下長時間運行。
5、在相同的轉(zhuǎn)速和流量下,采用雙吸泵,由于進口流量減少,泵不容易產(chǎn)生空化現(xiàn)象。
6、當(dāng)泵發(fā)生氣蝕時,應(yīng)減少流量或降低轉(zhuǎn)速進行操作。
7、耐磨渣漿泵吸水底殼的狀況對泵的氣蝕有重要影響。
8、對于在惡劣條件下運行的泵,可采用抗氣蝕材料,以避免氣蝕破壞。